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　　凸輪軸磨削燒傷檢測儀是一種自動磨削燒傷和熱處理缺陷檢測系統(tǒng)，專為滿足中小型圓形對稱零件(如乘用車軸)的質量控制需求而設計。可實現對各種大小凸軸的凸輪桃面、軸承面的燒傷檢測，汽油機或柴油機發(fā)動機制造等。
 

　　凸輪軸磨削燒傷檢測儀利用物理學原理，測量軸承等公建的表面磨削缺陷和熱處理燒傷，對于工件無損傷，替代過去的酸洗法，采用單通道多通道，可以同時測量軸承的各個難以測量的部位，如軸頸.側邊和彎角等。測量探頭多種可供用戶自主選擇，可在短時間(約幾秒)內測出物體的數據。其測量環(huán)境，即使嚴酷的工作環(huán)境下,也能正常使用。由于使用了物理學原理，跟其他方法相比，可以更測量物體高度，100%在線測量，優(yōu)勢相當明顯。
 

　　針對表面磨削燒傷和熱處理燒傷行業(yè)的推出的高強度磨削燒傷檢測儀。精密物的表面燒傷、刮傷及異物是產“生不良品的Z大原因。儀器采用人眼Z敏感的光線來做Z簡單與明確的判別，可檢查到52000um以下的刮痕或微粒子，大大降低產品不良率。
 

　　凸輪軸磨削燒傷檢測儀的主要特點：
 

　　1、表面質量控制的有效手段
 

　　2、利用效應檢測表面磨削缺陷和熱處理燒傷
 

　　3、*無損，準確快速，避免酸洗
 

　　4、各種探頭，適合不同類型零件
 

　　5、單通道/多通道
 

　　6、設置報警限、計算機顯示
 

　　7、可檢測：軸承、齒輪、曲軸、凸輪軸、噴油嘴、活塞桿、飛機起落架等